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铆焊平台的精度是怎样做出来的

时间:2017-11-29 08:43 作者:OG真人网址 

   铸铁铆焊平台、T型槽铆焊平台、铆焊平台是大型设备制造、铆焊、装配的基础工作平台,   是造船业船壳壳体火工作业的基础工作场地,为防止焊接件不稳而带来的焊接偏差,铆焊平板、铆焊平台的精度稳定起着重要作用,那么铆焊T型槽平台、铆焊铸铁平台的精度是怎样生产的呢?泊头OG真人网址技术简单介绍一下:

  高精度的铸铁铆焊平台、铆焊平板是要经过人工刮研的,   是铆焊平台、铆焊平板粗刮:铸铁平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面严重生锈、工作面不平或扭曲、铲刮余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮铆焊平台是采用人工用长刮刀,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕刮除后,即可涂稀释的氧化铁红,用平尺研点,并按显出的高点刮削。当铆焊平台,铆焊平板,铸铁平台表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。

  铆焊平台、铸铁铆焊平台、铆焊铸铁平板进行细刮时就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着   方向刮,刮完一遍,刮   遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,铆焊平台、铆焊平板细刮就算完成了,OG真人网址生产的铸铁平台、电机试验平台、汽车试验铁地板、铆焊平台等各种机床量具的精度都是靠仍人工刮研来完成的。

 

 

 

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